Analyse
Wir analysieren Ihre Abläufe direkt an der Basis, in Ihrer Produktion, mit ihren Mitarbeitern, bei allen Abläufen und Arbeitsgängen
Auswertung
Wir werten die Erkenntnisse aus und zeigen Verbesserungspotentiale, Verschwendung und Risiken auf
Umsetzung
Nachdem wir ihnen unsere Auswertung ausführlich vorgestellt haben, entscheiden Sie, ob und was umgesetzt werden soll. Auch hier begleiten wir Sie direkt vor Ort, in der Produktion
Praxisnahes Know-how für Ihre Produktion
Viele kleine und mittlere Unternehmen tun sich schwer, Lean in den Alltag zu bringen. Konzerne analysieren ihre Wertströme laufend und greifen bei Abweichungen sofort ein.
Wir machen Lean anwendbar: Wir erfassen Ihren Wertstrom vor Ort, finden Engpässe, definieren Standards und einfache Kennzahlen (z. B. Durchlaufzeit, WIP, OEE) und legen klare Reaktionswege bei Abweichungen fest. Ihr Team setzt um – wir coachen am Shopfloor.
Wir machen Sie fit für die Zertifizierung
Eine DIN EN ISO zertifizierte Produktion bietet zahlreiche Vorteile für ein Unternehmen und seine Kunden. Die Einhaltung bestimmter Qualitätsstandards und Prozesse, wie sie in der DIN ISO Norm definiert sind, garantiert eine hohe Qualität der hergestellten Produkte und einen effizienten Produktionsablauf.
Durch die Einhaltung von Qualitätsstandards und Prozessen wird die Produktqualität verbessert, die Effizienz gesteigert, das Kundenvertrauen erhöht, ein Wettbewerbsvorteil erlangt und eine internationale Anerkennung erreicht.
Wir begleiten Sie durch den kompletten Prozess, erstellen alle Unterlagen, wie Dokumente, die Prozesslandschaft, Formblätter und Arbeitspapiere.